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仓库货架员工怎么样_仓库货架储存的正确操作是怎么样的呢

作者:huojia 发布时间:2021-04-25 19:30:15点击: 来源:https://www.sdchaoshi.cn/

仓库货架如何选择才合适

仓库货架选择时应注意以下5个要素,下面小编就给您详细讲讲:

一、空间利用最大化原则:

根据仓库结构特点合理规划仓库货架,达到最大利用之目的。

二、符合要求原则:

即货架具有实用性。第一能满足于所储存物品的品种、规格尺寸和性能的要求;第二适合配套机械的存取作业。

三、低成本高效益原则:

根据存储货物的品种、数量、载重要求选择对应的货架。货架选择做到优质优价。这里另外要提一下的是,货架选择时,同时不能光看价格,也要看到货架的质量。

四、安全可靠性原则:

根据货物的承重要求选择相应的仓库货架,如轻型仓库货架承重一般在200KG以内,中型仓库货架承重在500KG以内,重型仓库货架1000KG至5000KG。

五、尽量储存管理的机械化和现代化,提高货架的利用率。

据仓库管理的要求,如具有先进先出等。规划出高效的现代物流体系。 以上是关于仓库货架选择时应考虑的原则,了解这些原则,对我们实际货架选择工作中具有重要的指导意义。

仓库货架如何选择才合适

货架那么多,选择适合自己企业使用的才是最好的。

一般如何选择仓库货架呢?

确定自己的货物存储属于什么性质的,是数量多单一种类少,还是种类多数量少呢。便于选型

货物的最大重量是多少,便于选择材料及设计构造

仓库的面积及结构情况怎么样呢,便于规划货架的摆放等

及时的联系咨询货架厂家,可以解决包括选择仓库货架在内的一切问题

如何合理使用仓库货架

仓储货架的利用也是一门学问,仓储货架的科学利用是指货架的摆放要符合货物存取方便;要按照工作人员的方便性来摆放;能够清晰明确的知道货物摆放位置,方便工作人员进行存取。仓储货架摆放不合理,物品随意摆放,不方便工作人员的存取,那么肯定会影响工作效率。那么仓储货架怎样摆放才能把仓储效率提升到最高,存取最方便呢?

1、 物资按类别分区、分架、分层“五五”整齐摆放并挂上物资卡,把仓库分成A、B、C、D等区域,把物资按类别放在不同的区域,每区域摆放若干货架,每一货架有若干层。这样不管物资有成千上万种,多能很快找到它。就像它们都有自己的门牌号,在物资帐页右上角记上“某区某架某层”,很方便查找。

2、按5S活动要求对物料进行整理整顿,把无用的物料(一般两年以上用不到的)处理掉,有用的物料按以上要求分门别类重新摆放,能上架的统一上架。所有物料都要挂上物资卡,标明物料名称、规格型号、入库时间、供应商、数量等。

3、设置待检区,把送到等待检验的物资暂放在待检区,以免与已入库物资混淆。

4、设置配料区,根据投产计划的订单号和数量,预先在配料区配好,标上单号。能加快发料速度,不至于错发和混乱。

仓库货架使用应该注意哪些事项

1、货架上摆放的货物重量必须在货架承重以内。仓库货理员在货架上做好承重限载标识。要遵循货架底重上轻的原则,即底层放重物,高层放轻物。

2、定时涂抹保护漆,减少生锈,做好日常的检查,是否有螺丝松动的地方及时的固定,做好及时的通风,保持仓库不能过度的潮湿。

3、避免阳光过度照射,合理地对货架进行通风,防止湿货物放置于货架上,应该尽量排水除湿。

4、根据不同的货架、通道宽度及运送工具配一套防撞柱。在通道位置安设防撞护栏。

5、重型和高层货架仓库一定都配有动力推高车,推高车的使用和操作必须只能由持证的专人操作。绝大部分仓库物架立柱被撞变形都是因非指定人员使用推高车所造成。

6、规定货架使用制度。不同的仓库、不同的货物,每个仓库的货架都有不同的便用方法。仓库管理者都要制定货架使用制度,让每个货架使用人员都学会和遵守,才是达成目标的较终方式。

7、根据仓库货架厂家给出的建议,进行有规律的维护。

仓库货架摆放原则是什么?

总体布局的基本原则:

1.1利于作业优化。仓库作业优化是指提高作业的连续性,实现一次性作业,减少装卸次数,缩短搬运距离,最短的搬运距离;最少的搬运环节;使仓库完成一定的任务所发生的装卸搬运量最少。同时还要注意各作业场所和科室之间的业务联系和信息传递。保证仓库安全。

1.2单一的物流流向,保持直线作业,避免迂回逆向作业;强调唯一的物流出口和唯一的物流入口,便于监控和管理;

1.3最大限度的利用平面和空间

1.4节省建设投资。仓库中的延伸型设施——供电、供水、供暖、通讯等设施对基建投资和运行费用的影响都很大,所以应该尽可能集中布置。

1.5便于储存保管。提高物品保管质量;

1.6保管在同一区域的货物必须具有互容性,当货物的性质互相有影响或相互有抵触时,不能在相同的库房内保存。

1.7保管条件不同的货物不能混存。如温湿度等保管条件不同,不宜将它们放在一起,因为在同一个保管空间内,同时满足两个或多个保管条件的成本是非常高的,是不实际的。

1.8作业手段不同的货物不能混存。当在同一保管空间内,物体的体积和重量相差悬殊时,将严重影响该区域作业所配置的设备利用率,同时也增加了作业的复杂性和作业难度。

1.9灭火措施不同的货物不能混存。当火方法不同的货物放在一起,不仅会使安全隐患增加,也增加了火灾控制和扑救的难度和危险性。

区域规划的方法

2.1按照仓储的功能不同进行分区。各功能区的规划和布局是否合理,将对仓库作业的效率、质量、成本和赢利目标的实现产生很大的影响。一般使用面积的1/3被用作非仓储功能。除非受条件所限将物流出入口规划在一个区域。

通道。通道畅通;物流入口和物流出口要挂牌;将通道和功能区域用油漆在地面规划出来。分为主通道、副通道、检查通道。需要路面平整和平直,减少转弯和较差。

办公区。为了增加保管面积,仓储办公室尽可能设置在仓库内的二楼,或规划在入口处,便于沟通交流和快速反应;

生活区。食堂、更衣室、卫生间、休息区。

工具区。集中管理,便于维修、养护;规定消防设施存放的位置;车库;变电室;油库;维修间;

保管区。保管区内功能的规划。

.1验收区。接待供应商的区域。

.2整货区。主要的仓储区域。

.3散货区。规模大的企业可以将拆包的整件货单独设置区域,货位与整货区相对应,便于分拣备货管理。这一区域的规划对高效作业和客户服务起着关键性作用。

.4备货区。提前按定单备货,摆放整齐、不同客户订单备货要有明显分隔,目视化看板管理,如设立配送地区牌,规划每天固定滚动配送区域,防止串货丢失现象;备货区是个问题比较多的区域,一定要严格管理。

.5复核区。对出入库的最后把关,与客户交接区域。

.6退货区。接受顾客退货。

.7废品区。等待报废核销。

.8次品区。有修复或退货给供应商的可能。

2.2按照库存商品理化性质不同进行分区,确定存入同一库房的物资品种理化性质相同,便于采取养护措施;如:金属区、塑料区、纺织区、冷藏区、危险品区等。

2.3按照库存商品使用方向不同进行分区,如专用品:中药、西药、保健品;

2.4 按照库存商品供应商不同进行分区,便于项目管理。

3、《仓库平面图》,显示仓库内的通道和区域、门窗、楼梯、电梯的位置,显示消防设施位置,显示仓库所在的地理位置,所处的外界周边环境;

4、货位规划

4.1货位摆放原则

最接近物流出口原则。在规定固定货位和机动货位的基础上,要求物料摆放在离物流出口最近的位置上。

以库存周转率为排序的依据的原则。经常性的出入库频次高且出入量比较大的品种放在离物流出口最近的固定货位上;当然,随着产品的生命周期、季节等因素的变化,库存周转率也会变化,同时货位也在重新排序。

关联原则。由于bom表或习惯,两个或两个以上相关联的物料被经常同时使用,如果放在相邻的位置,就可以缩短分拣人员的移动距离,提高工作效率。

唯一原则。(合格的)同一物料要求集中保管在唯一货位区域内,便于统一管理,避免多货位提货;当然,自动化立体仓库不用严格遵守这个原则。

系列原则。同一系列的物料,设置一个大的区域,如油品区、半轴区、轴承区、晨新(供应商)区、富奥区、标准件区、橡胶件区、易损件区等。

隔离易混物料原则。外观相近,用肉眼难以识别的物料,在标示清晰的基础上,要间隔2个以上的货位,防止混在一起,难以区分。

批号管理原则。适用于食品、药品、化妆品等对有效期比较敏感的商品,一个批号的商品必须单独放在一个货位上;通过先进先出,进行严格管理,同一批号的商品如果检验不合格或者早产不允许放行,要设立红牌警示,避免混出工厂,产生质量事故;

面对通道原则。即把商品的标示面对通道,不仅是把外面的一层面对通道,而且要把所有的商品标示都要面对通道,面对同一方向,使分拣人员能够始终流畅地进行工作,不用中断工作去确认标示。不围不堵。

合理搭配原则。要考虑物料的形状大小,根据实际仓库的条件,合理搭配空间;避免空间不足多货位放货,避免空间太大使用不充分。

上轻下重原则。楼上或上层货位摆放重量轻的物料,楼下或者下层货位摆放重量大的物料,这样可以减轻搬运强度,保证货架、建筑与人员的安全。

化学品、易燃易爆危险品单独区域存放原则。重点管理维护,避免影响其它物料的安全。

目视化看板原则。绘制《货位平面图》,标明商品明确的货位,即使是临时人员,也能准确无误的分拣出正确的商品。

“五距”——顶距:距离楼顶或横梁50厘米,灯距:防爆灯头距离货物50厘米,墙距:外墙50厘米,内墙30厘米,柱距:留10-20厘米,垛距:留10厘米。易燃物品还应留出防火距离。

 

货位管理简表

作业规范 内容

面向通道  

先进先出  

周转率对应 高的放在门口,按顺序

归类  

上轻下重  

形状对应 包装标准化和非保准的形状适当保管

标示明确 物料卡,系统货位信息准确

分层码放 摆上货架

五五成数 横竖对齐、上下垂直,过目成数

6、规划的“6不”改善法

6.1不让等。使员工和设备闲置时间为零。通过正确的安排作业流程和作业量,使其连续工作。

6.2不让碰。员工与物品的接触机会为零。利用机械化和自动化的物流设备,减轻劳动强度。

6.3不让动。缩短移动距离和次数。科学规划,优化物品设备的位置,减少物品和人员的移动;或者物品移动人员不动。

6.4不让想。操作简便。按照专业化、简单化和标准化的原则,分解作业活动和作业流程;大量应用计算机和自动化控制设备等现代化手段。

6.5不让找。通过现场“5S”管理,使工具、物品、文件等放置的位置一目了然或通过简单的查询记录马上能够找到。

6.6不让写。无纸化作业。应用条形码、无线射频等信息技术,使作业的记录自动化。

仓库货架使用应该注意哪些事项

数据记录很重要,建立仓库的目的,就是利用空间存放物品,能做到出入货时便捷,精准,在仓库建立时就需要规划好,按需求、环境进行量身定制

仓库货架如何选择才合适

选择仓库货架其实很简单,注意以下几点就没问题了

1.首先你要找一家靠谱的厂家过去考察看看样品

2.有一定规模的货架厂家都有设计,设计是免费的,让他们给你出设计方案出图

3.定好设计方案和价格就可以等着厂家安装验收了

仓库存储货架怎样选择?

这个具体要看各商家为你们提供的方案布局,材料说明等。

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